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關(guān)于齒輪減速機(jī)故障判斷

康帕德人氣: 發(fā)布時(shí)間:2019/5/29 14:37:24
   齒輪減速機(jī)的應(yīng)用非常廣泛。齒輪減速機(jī)是原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置,隨著現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備的不斷大型化、復(fù)雜化.其工作和結(jié)構(gòu)形式愈加復(fù)雜,經(jīng)常性引發(fā)設(shè)備故障.在線對(duì)齒輪減速機(jī)的工況監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)運(yùn)用也就顯得更加重要。關(guān)于齒輪減速機(jī)故障診斷分析方法和測(cè)試手段,現(xiàn)在由康帕德減速機(jī)廠家來提供本文信息。

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  齒輪減速機(jī)特征頻率分析齒輪減速機(jī)特征頻率主要包括軸頻、齒輪的嚙合頻率、軸承的內(nèi)外圈、滾動(dòng)體、保持架的頻率,它們與諧頻、邊頻相結(jié)合,成為對(duì)齒輪減速機(jī)故障判定的依據(jù)。造成齒輪振動(dòng)故障的主要原因如下。
  
  1、齒輪制造和安裝誤差引起的故障。齒輪在制造過程中存在誤差或由于裝配過程中產(chǎn)生的誤差,降低了齒輪的嚙合精度,導(dǎo)致齒輪的振動(dòng)和噪聲增大,增大了齒輪的故障率,在頻譜圖上表現(xiàn)為嚙合頻率及其各次諧波幅值的變化。
  
  2、齒輪自身固有運(yùn)動(dòng)(工作環(huán)境)引起的故障。齒輪在嚙合過程中,齒與齒連續(xù)沖擊使齒輪產(chǎn)生受迫振動(dòng).產(chǎn)生噪聲,在頻譜圖上表現(xiàn)為齒輪的嚙合頻率。
  
  3、齒輪表面損傷故障。
  
  齒面磨損。齒輪由于齒面剝落、拉傷等缺陷發(fā)展到一定程度時(shí),齒輪每轉(zhuǎn)I圈就會(huì)相互撞擊1次,產(chǎn)生明顯的沖擊現(xiàn)象。每一次撞擊相當(dāng)于I個(gè)脈沖激勵(lì),脈沖響應(yīng)函數(shù)為齒輪固有的衰減振動(dòng),從而構(gòu)成了周期性較高頻率的沖擊振動(dòng)信號(hào),循環(huán)周期就是軸的旋轉(zhuǎn)周期,衰減振動(dòng)頻率就是齒輪的固有頻率。齒面點(diǎn)蝕、崩齒。齒輪在嚙合過程中,尤其是因?yàn)辇X輪磨損、齒隙增大時(shí)都會(huì)產(chǎn)生嚙合振動(dòng),振動(dòng)頻率為齒輪嚙合頻率。例如:某點(diǎn)出現(xiàn)缺陷(如點(diǎn)蝕、崩齒)時(shí).齒輪嚙合過程中產(chǎn)生短期的“加載”、“卸載”效應(yīng),產(chǎn)生幅值調(diào)整和頻率調(diào)整信號(hào),其在頻域上表現(xiàn)為以嚙合頻率為中心,以軸的旋轉(zhuǎn)頻率為間距的一組譜線,即邊頻帶。軸彎曲。旋轉(zhuǎn)軸當(dāng)出現(xiàn)重度彎曲時(shí),時(shí)域中通常會(huì)明顯地出現(xiàn)以一定時(shí)間為間隔的沖擊振動(dòng),邊帶數(shù)量多且密集。齒輪動(dòng)不平衡。具有不平衡質(zhì)量,或者偏心的齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中造成齒輪副的不穩(wěn)定運(yùn)行。在該不平衡力矩的激勵(lì)下,產(chǎn)生以調(diào)頻為主,調(diào)幅為輔的振動(dòng),將在嚙合頻率及其諧波兩側(cè)產(chǎn)生邊頻帶.受不平衡力的激勵(lì),齒輪軸的旋轉(zhuǎn)頻率及其諧波的能量也有相應(yīng)的增加。由康帕德減速機(jī)廠家來提供以上信息